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激光切割一般应用于：电气开关的制造、电梯的制造、粮食机械、纺织机械、机车制造、食品机械、石油机械的制造、航空航天、环保设备、家用电器第制造、大电机硅的钢片、等各种机械制造加工行业上。

激光切割的优势：

一、切割质量好：无接触切割，切边受热影响比较小，基本上就没有工件热变形，完全避免了材料冲剪时形成的塌边，切缝一般都不需要进行二次加工。

二、不会受到被切材料硬度影响：激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工，不管是什么样的硬度，都可以进行切割加工。

叁、不损伤工作硬件：激光切割头不会与材料表面相接触的，绝对不会划伤工作硬件。

四、不会受到工作硬件形状的影响：激光加工柔性非常好，可以加工任意的图形，还可以切割管材及其它异型材。

五、精度很高：定位精度在0.06mm，重复定位精度在0.03 mm

六、切缝窄：激光束聚焦成比较小的光点，使其焦点处会达到很高的功率密度，材料很快受热至气化的程度，蒸发时形成孔洞。

七、切割的面很光滑：切割面没有毛刺，切口表面粗糙度度一般会控制在搁补11.6以内。

八、对非金属材质切割加工：如塑料、木材、PVC、 皮革、纺织制品、亚克力等等。

九、节约模具的投资：激光切割不需要用到模具，没有模具的消耗，无须修哩模具，节约了更换模具的时间，从而节省了加工的费用，同时也降低生产成本，非常适合大件产物的加工.

十、提高新产物开发速度：产物图纸形成之后，马上就可以进行激光加工，在很短的时间内可以得到加工产物的实物。